脱掉厚重的防护“配备”，悄悄推了下眼镜，显露绚烂而真挚的笑脸，这个看起来就像结业不久大学生姿态的小伙子，便是扔下锄头、拿起焊枪、在造船车间与电焊火花相伴十余年的现代产业工人洪刚。

  十多年前，洪刚和上万名外来务工人员相同，怀揣着愿望来到上海外高桥造船厂。“最开端打工就为了生计，但这些年的摸爬滚打告诉我，学好技能是安居乐业之本，更是个人开展之基。”洪刚说。

  凭仗农家子弟吃苦耐劳的劲头，洪刚一头扎进闪闪的电弧光中操练焊接技能，一练便是几个小时，即便熬红了眼睛、蹲麻了双腿，也持之以恒。

  功夫不负有心人，从电焊中级工，到高级工，洪刚总算生长为农民工部队中为数不多的焊接技师，成为现代产业工人中的出色专业方面技能人才。

  专业技能在完结高难度焊接使命时起到了关键作用。船只舷侧接收的焊接质量一度达不到X光探伤的合格率，洪刚悉心研究，以快速越过马板接连烧焊的“热接法”，有用操控了裂缝发生，使焊件X光探伤一次合格率到达98%以上。

  仔细的洪刚发现，焊角偏大简单耗费焊材，通过重复实验，他提出“改善焊角焊接工艺”的合理化建议，通过操控焊接电流、改善焊接方法，不只使产品质量合格，并且每年节省焊材费用11.7万元。

  在本身技能进步的一起，洪刚还积极参加“师带徒”活动，一点点没有保留地教授技能经历，协助身边的工友快速进步技能水平。

  跟着世界客户对船只产品工艺、质量、功能要求的逐渐的进步，造船企业在出产的根本工艺、作业功率、工程办理等方面都开端了新的探究。

  30万吨级海上浮式出产储油船(FPSO)的克令吊筒体及消防管的焊接质量开展要求高于一般船只产品，洪刚带领班组成员战胜重重困难，使该船克令吊筒体提交无损探伤查验测验的13个单体、5个全体的超声波探伤一次合格率到达99.6%。

  除了超水准地完结出产使命，洪刚带领的班组还在出产办理方面成为勇于应战、勇于创新的代表。

  洪刚在班组内首先试行“物量查核”方法，坚持以才能为本，按工计酬。每个月班组内发布员工工作功率表，在班组内构成比学赶帮的气氛，进步了团队的凝聚力。

  近年来，在洪刚的带领下，班组人均焊接出产功率由本来每小时7米，进步到每小时12米；班组焊接产值从2007年的每月33248米，进步到现在的每月53446米，在职业中居于领先水平。焊件拍片查验一次合格率到达98%以上，被颁发全国“质量信得过班组”称谓。

  现在，身为党的十八大代表的他，决计持续为外来务工人员更快、更好地融入城市而贡献力量。